re: [請益] 齒輪刀具

看板Mechanical (機械)作者 (CE)時間17年前 (2007/09/26 20:33), 編輯推噓11(11011)
留言22則, 10人參與, 最新討論串1/1
※ 引述《Karter (偽Carter)》之銘言: : 今天去參觀 luren 的工廠, 公司標榜是台灣齒輪技術的權威 : 看到裡面一堆齒輪以及相對應的刀具 : 小弟有一個小小問題 : 為何齒輪設計要螺紋為旋轉而上 : 尤其是寬度達10cm 以上的齒輪柱... : 這樣說不知道有沒有人懂@@ 螺旋齒輪各齒在受力的形式上,是以漸近式的方式來傳動。 正齒輪傳輸動力時,每一瞬間僅有一個齒互相咬合,而兩個螺旋齒輪咬合時, 則同時間必定有兩個或兩個以上的齒在互相接觸,當一個齒逐漸從咬合中離開時, 另一個齒同時也加入咬合,這種方式可降低傳動噪音和齒的磨耗, 這也是為什麼在一般傳動機構中,螺旋齒輪比正齒輪更受歡迎的原因。 螺旋齒輪主要缺點,是齒輪傳遞運動同時,會產生軸向的推力, 導致齒輪的互斥而有脫離的可能,因此在齒輪裝置、軸承選用上都必須特別注意。 節錄於高中職機械原理課本 可應用於兩平行軸或與蝸桿並用可應用於正交軸 -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc) ◆ From: 61.64.99.141

09/26 22:01, , 1F
唔...我要升大三了還不知道 囧 推一個
09/26 22:01, 1F

09/27 00:26, , 2F
原來如此 乾溫 @__@
09/27 00:26, 2F

09/27 04:25, , 3F
專業!! 長知識了!!
09/27 04:25, 3F

09/27 08:21, , 4F
看了這一篇才知道原來的在問什麼 XD
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09/27 11:27, , 5F
通常為兩個反方向螺旋齒輪的搭配即可抵銷軸向推力
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但螺旋齒輪製作困難,且成本較高...
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09/27 14:10, , 7F
推一個, 上ptt長知識
09/27 14:10, 7F

09/28 20:05, , 8F
我知兩種作法 1.用分度頭切 2.讓刀具跟工件一起轉
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09/28 21:11, , 9F
現在不流行分度頭啦,有MC啥都加工的出來!
09/28 21:11, 9F

09/28 21:29, , 10F
避免軸向推力可用零度角之螺旋齒
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09/29 03:46, , 11F
我看過2種的加工法 一種每次切一個齒型出來再換下一齒ꐠ
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09/29 03:47, , 12F
另一種是每次切固定深直到要的深ꬠ工件跟刀具有相對轉動
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補充~螺旋齒輪有分左旋和右旋,依設計需求使用
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09/24 00:16, , 14F
本篇並不正確,齒輪的接觸比需大於1才不會發生跳齒,也就
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是說即使是正齒輪也有兩齒同時接觸的時候,並不是每一瞬
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間僅有一齒接觸,螺旋齒輪之所以傳遞動力較平穩最主要原
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因當然是接觸比比較大這沒有問題,但螺旋角一般只會設定
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在10~20度之間,否則太多軸向推力耗損在軸承上反而降低
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傳動效率,另外人字齒輪(左旋又旋配對)的使用有其限制
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其一是在製造時的困難,滾齒精度高但受空間限制,插齒精
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度低但可以把左旋右旋相鄰的間隔縮小,如果是用"兩個"左
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旋和右旋的齒輪黏起來,則會有可靠度的問題,較少採用
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文章代碼(AID): #16-b6IQT (Mechanical)
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