[請益] 為什麼鑄造時不能用半模直接澆鑄呢?

看板Mechanical (機械)作者 (球球)時間14年前 (2012/05/18 08:32), 編輯推噓7(7010)
留言17則, 6人參與, 最新討論串1/1
1.一般鑄造我看都是上下模緊密貼平然後在上模做一個洞再澆鑄,那為什麼不能做半模直接 澆鑄就好?這樣也可以省去弄上模的時間 大概如圖這樣澆鑄 http://ppt.cc/Kcj! -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc) ◆ From: 122.116.240.114

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亂猜一下 表面會冷卻太快?
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會縮
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沒有飽壓的狀態有可能發生:1.成品縮水 2.裡面都是空孔
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是因為溫差過大的關係導致壓差大嗎?(外界空氣算20度c 飽和壓力約100kpa ) (澆鑄液 算400度c 飽和壓力約25Mpa ) 但是沒有加上模會導致澆鑄液與外界空氣直接接觸,使得澆鑄液沒有辦法達到 飽和壓力(因為外界壓力頂多100kpa)所以造成成品縮水與裡面都是空孔,是這樣嗎? 但是為什麼沒達到飽和壓力會造成成品縮水與裡面都是空孔呢? 2.想問一下熱室壓鑄為什麼只能用熔點低的金屬材料呢? 而冷室壓鑄為什麼只能用熔點較熱室壓鑄高的金屬材料呢? 書本上沒寫原因 ※ 編輯: study062 來自: 122.116.240.114 (05/18 20:24)

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半模直接澆鑄,冷卻後的固體體積會比模來的小(熱脹冷縮)
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上模的冷卻速率比下模低,所以下模凝固時發生體積收縮,
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會由上模液體補足
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Chvorinov's rule--固化的一個公式,不曉得是不是PO要的
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縮水的理由樓上解釋了,空孔是因為注液的時候一定會有空氣同
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時被趕入模中,如果飽壓不足沒辦法將空氣壓出來,冷卻後就會
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包在金屬固體中形成空孔。
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澆鑄過程 金屬液就跟沸騰的水一樣會"滾" 倒出的金屬液還會
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亂噴 模穴若不是封閉的 澆鑄過程不但危險還會浪費材料
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而且澆鑄半模 雖然節省製作上模的時間 但你變成要澆鑄兩次
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澆鑄完成的上下鑄件還要接合 接合面的強度又比一體成型的差
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增加焊工 鑄件強度又差 對業主來說反而更麻煩
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空孔還有一種是沒有空氣在裡面的,冷卻時不同部位各自
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收縮,最後在交會處剝離而產生空孔
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文章代碼(AID): #1FjPYsUF (Mechanical)
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