[問題] 射出瓶頸
最近為了幾件冷件塑膠件包埋的問題：應力破裂以及翹曲
我們的產品是分模PMMA，總模是ABS，冷件包射。
分模是PMMA，一射已經解決應力問題。
但在總模包埋，成品是二射塑料去圍繞包埋一射的成品，
發現交貨後的成品，常放置一兩天或是已經組成成品要交貨前的QC
，PMMA件就裂開來了
包埋的材質是ABS777D，這隻料的MI座落在5.5跟ABS747(MI13)比起來
算是難射的料。
但因為這類產品原本需要常年曝曬在陽光下，所以除了ABS777D或B以外
，目前從料去著手的兩個方向是：
1.在同樣MI下，我用加 15% gf 耐熱級ABS去做二射，因為尺寸較為安定。
但因為是含纖類的怕兩者的結合性會變差
2.另一是我想以ABS 747為基底麻煩造粒廠幫我添加抗老化劑、抗紫外線劑
去再造粒，但是問題是：MI會降到跟5.5一樣還是可以維持一定的水準。
在模具上面，我就增設排氣溝槽與氣隙(原本的無設置)
請問我的方向是對的嗎?
是否還有其他解決方法呢?
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「總以為自己要去拯救世界，結果發現自己才是最大的反派角色。」
By 小葉子
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※ 文章網址: https://www.ptt.cc/bbs/Mechanical/M.1456740907.A.658.html
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Gamer大 不好意思，因為半成品在公司算是不可公開物件，所以我沒法給圖片
※ 編輯: rmp4vu03 (219.85.92.59), 03/02/2016 21:47:41
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