[討論] 為什麼五軸機的工作台要做中凹?
各位前輩/先進 好:
在這邊想跟各位不管是工具機的研發設計工程師、老闆,或是加工機的使用者、老闆們請教,對於圓型的工作台平面度已在300/0.01mm的標準內,盤面”趨勢是否中凹”的影響,您們的理由跟看法是?
我的看法:一般三軸機的床台上(或是大型龍門),以組裝廠的作法都會使用自己的機床主軸摸一刀;立車如果是配磁力座也是用機床本身車一刀(如果本身配油壓夾頭更不考慮);而五軸機(AC軸或BC軸)上因為干涉問題,幾乎沒有人會使用原來附的工作盤搭配壓板使用,因為要做五軸同動,CAD/CAM一定要把夾治具跟機床等周邊都匯入一起模擬編程預防撞機;而選用零點快換、五軸虎鉗、或專用治具等。
這些夾治具本身的中心都有逃掉,頂多保留鎖固周邊的3-50mm,以300mm/0.01的平面度來看,擷取這麼短的距離,平面度應該會落在0.002mm,甚至可以忽略不計。
在這個情況下,目前只有五軸機的圓型工作台有做中凹的狀況,研磨中凹成本高,組立又要考慮Table對手件的趨勢,重點是花了一堆錢跟時間做了中凹卻只在上班裝夾治具?想請各位前輩指導,到底是我哪個環節沒沒顧慮到,還是只是一個陋習,不然我一直覺得是都市傳說,謝謝大家。
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