[請益] 銲道厚度方向的硬度變化

看板Mechanical (機械)作者 (瞎拼)時間14年前 (2011/10/20 15:43), 編輯推噓1(101)
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我做的是沃斯田308L填料的銲道 母材304L 銲道看來主要是FA固化模式 且銲道比母材硬許多 約母材HV180~200 銲道220~240 許多paper跟書都有提到delta-ferrite的殘留量 (造成FN高低) 影響到硬度 所以輸入熱量 冷卻速率 成分等等造成FN高低 與硬度有正相關 只是我做了銲道截面厚度方向的硬度測試 做出來結果是中間最硬 頭尾軟 但FN頭尾較高(約8~9) 中間約5~6 中間經過多次熱循環(多道銲) 除了稀釋問題 部分肥粒鐵也溶解 查了很久的paper 還是找不到相關的結果發表 幾乎沒人發表厚度方向結果 不然就只是單純說 受到後面幾道的熱效應硬化 只是也沒說怎麼會硬化 即使看結構 今年一篇印度paper說columnar比中間equiaxed硬 這也是橫向可以解釋但厚度方向步行 FN也是如此 看到比較可能的解釋是G-pahse形成與delta變成alpha alpha' 幾篇308 316 雙相鋼的aging 都有發現經過時效肥粒鐵有硬化的結果 約400度~600度 但那個是幾百小時在看的 而沃斯田則不太變化 這樣可以解釋我fn差不多但硬度中間硬 或是殘留應力表面張 中間壓 只是我量測HV的截面試片也是打在截面上 這樣能反映到整體嗎? 因為銲件即使說銲道是張應力 但若沿著銲道看分布 也是大部分 中間是張 頭尾會有壓應力讓他平衡 那試片的截面不就會相當於非主體而是反方向的平衡部分嗎? (內部的厚度方向應力分布為張壓張 那截面的表面還會是嘛? 還是為了平衡變成壓張壓?) 這種感覺每個實驗應該都會量的十字形分布 卻老是找不到相關解釋paper真悶... 謝謝 -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc) ◆ From: 140.114.66.132

10/23 18:49, , 1F
做個金相看看 組織
10/23 18:49, 1F

10/23 18:49, , 2F
頭尾有可能因為溫度殘留造成退火
10/23 18:49, 2F
文章代碼(AID): #1Edz440g (Mechanical)
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