[討論] 精密鑄造用蠟,黏度請益

看板Mechanical (機械)作者 (AndyKao)時間2年前 (2022/04/17 17:22), 編輯推噓2(2014)
留言16則, 3人參與, 最新討論串1/1
各位好,我公司是台灣的蠟的研發公司。本業原本是牙科用蠟製造廠,最近有跨領域到精密鑄造用蠟的範疇,有一個問題想請教各位。 因為精密鑄造用蠟需要比重小,收縮小且穩定,還有針入度數據的種種要求,目前有去想到,那黏度的強度是否會在鑄造過程中很重要? 黏度要黏一點好呢?還是不要太黏才比較好?想請問大家意見,謝謝。 另外,我們公司目前已最精密鑄造用蠟研發成功,是台灣第一家唷!有興趣的人可以找我~謝謝 ----- Sent from JPTT on my Google Pixel 5. -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc), 來自: 220.143.7.36 (臺灣) ※ 文章網址: https://www.ptt.cc/bbs/Mechanical/M.1650187363.A.D15.html

04/17 19:22, 2年前 , 1F
這個應該直接問User會比較快我想~?
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我是鑄造科畢業的 當時記得蠟在融化的時候應該是不黏的
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因為氣泡是重點? 假如翻出來的蠟表面有氣泡良率會很差?
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蠟的排氣性可能很重要?
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試客戶產品需求而定,有些客戶偏好軟一點的蠟,有些用硬
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一點的蠟,也有混合兩種用的,印象中黏度高較軟,在厚件
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成型效果較差,易在大平面處形成凹陷,黏度低較硬,薄件
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尺寸在邊角成型不佳,以上不負責任印象回覆,是否正確再
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請你自行評估,目前脫蠟的蠟主力都是日本品牌的市場,因
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為市場小所以品牌稀少,通常客戶用穩定了不會願意亂換,
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因為脫蠟製程較長,等到產品出來到最後已經是
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一個月後的事,不易找問題,若收縮量不穩定要更換幾乎是
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前面的產品都要報廢了,大部分的脫蠟廠目前都採用中央供
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蠟系統,一掛就全部的蠟要拉掉處理還有廢棄物問題,所以
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不敢亂動,除非是用傳統提蠟缸一台小批量的產品試比較有
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可能
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文章代碼(AID): #1YMznZqL (Mechanical)
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