re: [請益] 塑膠模具需要熱處理嗎

看板Mechanical (機械)作者fjack (fjack)時間16年前 (2009/02/07 16:26)推噓3(3推 0噓 3→)

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※ 引述《avis9 (奈良)》之銘言： : ※ 引述《eeuse1 (Eeuse-onE)》之銘言： : : 最近在整理學校專題課程的報告 : : 發現個問題，就是我們沒有做熱處理。 : : 是不需要做，還是看情形做? : : 這是成品 → http://i182.photobucket.com/albums/x301/eeuse1/015.jpg

: : 課本上是有說要做熱處理拉，但是怎麼去判斷並沒有做解說 : : 我是考慮我們的材料選用上，夠硬到可以省去熱處理的步驟 : : 但是刀具上，我們用的是鍍鈦的高速剛銑刀，牌子是N開頭的日本貨 : : 這又讓我對模板材質的硬度感到疑惑... : : ==================臨時想到的問題二=================== : : 再射出時，除了前幾副射壓不足的失敗品，200~800模不等的產量中(部分零件重複性高) : : 只有數模至數十模左右的尺寸是很正確的，其餘都有跑掉不少尺寸 : : (不好形容，但是明顯跟那幾模有差異) : : 這是因為模子過熱了嗎? : : 還是因為其他原因? : : 從開始射出到結束，有被更動的參數就只有射壓，但那也只限於溢出和射不滿時才更動。 : : ==================好奇的問題三================== : : 如果我想自行製作一具簡易的臥式射出機，有可能嗎? : : 比方說成品是很mini的物件，而其模具也相對的mini之下，有可能嗎? : : 有甚麼需要補充的再問我喔~ : : 急需知道答案> < : : ==================專題課的內容================== : : 三種成品 : : 第一種:壓克力雕刻的看板?(不知道自己做的是甚麼，還蠻不實用的) : : 但是技術上應該是可以當做像是印章製作的練習、CAM的練習之類的 : : 第二種:線切割的公母套配合，這還蠻有趣，可以去試玩各種線切割的參數 : : 雖然只有做鋁塊的部分，沒有實際得去切一些沖頭，很有趣，但也很皮毛 : : 算是第一次從機台上取下完成品就可以直接做到這樣緊密的配合，很棒的體驗 : : 第三種:塑膠射出模具，做到成品大致虛要4副模，分組從畫圖開使 : : 到轉NC碼，模具拋光，組模等等等的過程，跟外面的模具相比 : : 或許就只是插在我們的是最最最陽春的吧，雖然礙於升學取向 : : 老師選擇速戰速決，許多可以由學生去摸索的地方都直接下場快速帶過。 : : 這點算是最可惜得吧。 : : ====================想睡了====================== : : 專題還沒做完...想做的詳細點，把這些包進推甄的資料裡面.. : : 但是肉體是有極限的XD : : 該睡啦～～ : 個人意見,請大家指教一下 : 第一如果你的產量不多的話,模具的鋼料可以偷,比方說換成 S45C : S45C(滲碳硬化)--SK2(調質)-P3~P20(氮化熱處理)--SKD61(調質)--SKD61(調質後在氮化) : 少-------------------- (預計射出數量)-------------------------多 : 又,熱處理後模具尺寸一定會變化(由一兩條~數十條不一定), : 所以熱處理前模具要預留尺寸,以便熱處理後修整 : 第二模具最好都要做過熱處理,這樣模具的尺寸在射出作業時才會穩定 : 模具壽命也才會夠一般是看硬度，p5的硬度記得是HRC30-32(預硬鋼，免熱處理), SKD61熱處理後是HRC50-52 硬度關係到模具的壽命,這些都是常用模具鋼材的代碼以你的產量,用中碳鋼 S45C,S50C就夠了,這不是偷料,模具業只講適材適用通常我會建議,年產量30萬pcs以下的用 P20,P5就足夠，百萬以上才用熱處理的SKD61 另外有人偏好使用STAVEX不秀鋼,但實務上，此鋼材熱處理後硬度跟SKD61相近模具壽命類似,但 STAVEX的價格是 SKD61的三倍熱處理的要加工兩次,先做粗加工，等處理完後再做細加工除了上面所說的外,另個主要考量是處理後硬度很高，加工不易,所以粗加工要先做當然模具的成本也會提高很多講白點一分錢一分貨.. 另外你的產品外型很簡單，可以考慮用拆模仁的方式，將模穴&模仁做可拆式替換，共用一組模座,可以省下很多成本.. 不過你是學生，不曉得你們對模具的完成度要求有多高..@@ 我這是就業界的經驗.. -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc) ◆ From: 125.224.5.108 ※ 編輯: fjack 來自: 125.224.5.108 (02/07 16:33)