[討論] PP尼龍材質特性

看板Mechanical (機械)作者 (你說什麼?)時間4年前 (2020/04/02 14:16), 編輯推噓22(22095)
留言117則, 9人參與, 4年前最新討論串1/1
公司開了一組塑膠模,但是請外面代工, 材質是用尼龍,代工A生產出來怎麼敲都不會碎。 但代工B生產出來鐵錘一敲就碎了,還要泡水幾小時讓它回潮,在敲才不會碎。 google查過PP確實要經過回潮, 但是A代工我不知道有沒特地回潮,如有價格他也划不來,不知他怎麼做到的。 加耐衝擊也是划不來。 另外塑膠模要電鍍?B加工射出表面變粗糙,他說要再電鍍,但A加工成品就不會,也沒聽說 要重新處理模具電鍍。 我查過塑膠模具好像要經過鈦電鍍處理, 不知道高雄台南有沒有推薦的廠家專整理塑膠模具? -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc), 來自: 220.142.16.189 (臺灣) ※ 文章網址: https://www.ptt.cc/bbs/Mechanical/M.1585808173.A.104.html

04/02 14:18, 4年前 , 1F
到底是PP還是尼龍(PA)?
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04/02 14:20, 4年前 , 2F
模具沒特殊需求不需要做鍍膜,鍍膜可以提升模具表面硬度,
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04/02 14:21, 4年前 , 3F
增加使用模次,但成本很高。一般成型通用塑膠料並不需要鍍
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模,普通P20的模具鋼不做熱處理HRC可達30以上,熱處理後可
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04/02 14:24, 4年前 , 5F
達HRC 45以上,足以應付無添加玻纖的塑膠成形了。
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04/02 14:24, 4年前 , 6F
至於表面粗糙的問題,通常是使用的模具鋼材太差(S50C等級以
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04/02 14:25, 4年前 , 7F
下),使得表面因為成型高溫高壓受損,和有沒有鍍膜無關。
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04/02 17:33, 4年前 , 8F
A看起來沒什麼問題就給A射出就好不是嗎?另外材質是不
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04/02 17:33, 4年前 , 9F
是搞錯了
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04/02 17:35, 4年前 , 10F
尼龍基材加入玻璃纖維會大大改善
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04/02 17:35, 4年前 , 11F
該不會A是PP、B是尼龍吧..
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04/02 17:36, 4年前 , 12F
PP不需要泡水
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04/02 17:43, 4年前 , 13F
抱歉,是尼龍,我打錯PP
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04/02 17:45, 4年前 , 14F
對喔,我忘記可以跟兩家要材証。我要到再上來回答。
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04/02 18:31, 4年前 , 15F
另外PA也有比較不吸水的,如PA9T,還是問一下成型廠
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04/02 18:51, 4年前 , 16F
我覺得是有加玻纖,有比較貴
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04/02 20:09, 4年前 , 17F
B家回收料加太多吧
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04/02 20:32, 4年前 , 18F
次料也有可能
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04/02 21:20, 4年前 , 19F
1.兩家用的尼龍料是一樣的嗎?
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04/02 21:24, 4年前 , 20F
2.尼龍是半結晶性塑膠,保壓不完全會因為結晶化不足影響機
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04/02 21:24, 4年前 , 21F
械強度,射出廠常因不熟悉物性或是偷cycle time導致保壓不
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足,試模時可以注意一下保壓時間以及模具是否有上模溫機
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04/02 21:26, 4年前 , 23F
3.尼龍吸水後可以增加韌性,但同時材料的Young's module也
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04/02 21:26, 4年前 , 24F
會大伏降低,可以把兩個廠商交的成品去做彎曲試驗驗證
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04/03 08:19, 4年前 , 25F
兩家機械不一樣,你很難去跟他們講保壓時間,這個
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04/03 08:19, 4年前 , 26F
原因可以講,但難證明
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04/03 08:20, 4年前 , 27F
材料本身如果加次料,出現的材料證明應該是也一樣
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04/03 08:21, 4年前 , 28F
做測試看符不符合spec,這樣又要算錢,看廠商願不
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04/03 08:21, 4年前 , 29F
願意
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04/03 12:46, 4年前 , 30F
保壓時間不是用比的,現場試模加保壓時間看料重就知道保壓
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04/03 12:46, 4年前 , 31F
是不是足夠,如果時間增加料重有明顯增加代表保壓不完全
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04/03 12:49, 4年前 , 32F
次料粗一點的分辨方式是量MI值,但尼龍料流動性太高沒辦法
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04/03 12:49, 4年前 , 33F
量MI。必須要打FTIR看有沒有差異。
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04/03 19:24, 4年前 , 34F
打ftir,要從哪些數據來看明顯的差異?畢竟都是尼龍
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04/03 19:30, 4年前 , 35F
材料spec好像沒看到這個
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04/03 19:42, 4年前 , 36F
只能用比的,拿virgin material打一次,再拿零件打一次,看
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04/03 19:42, 4年前 , 37F
看有沒有明顯差異
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04/03 19:43, 4年前 , 38F
但如果生產料管不乾淨或是模具不乾淨,有可能樣本會受到汙
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04/03 19:43, 4年前 , 39F
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還有 38 則推文
04/10 12:22, 4年前 , 78F
調整不同射速成型,可以得到某一特定成型溫度下,射速vs最
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04/10 12:23, 4年前 , 79F
大射壓的曲線。
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04/11 22:35, 4年前 , 80F
先猜是料不同
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04/11 22:35, 4年前 , 81F
成形參數不可能有原po說的這個大差異
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04/15 16:59, 4年前 , 82F
A廠不提供材證
04/15 16:59, 82F

04/15 21:36, 4年前 , 83F
不提供材質證明的公司貴公司也敢合作,只能自求多福了....
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04/17 15:25, 4年前 , 84F
A廠的品質沒什麼問題,所以可能就不想提供
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04/17 19:32, 4年前 , 85F
重點不在品質有沒有問題,而是如果未來A廠說要漲價不然不交
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04/17 19:32, 4年前 , 86F
貨了你怎麼辦?或是,如果A廠偷料導致客訴,公司要如何舉證
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04/17 19:32, 4年前 , 87F
廠商來料有問題?
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04/18 13:55, 4年前 , 88F
確實是如此,不過或是去年做的,我再一直催他好了!
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04/18 13:56, 4年前 , 89F
我想把B做的表面粗糙用手機照傳上來,發現根本照不出來
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04/21 23:58, 4年前 , 90F

04/21 23:58, 4年前 , 91F

04/21 23:59, 4年前 , 92F
紅色箭頭處是模具的關係嗎?還是人爲的關係?
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04/22 00:17, 4年前 , 93F
照片不是非常清楚,看起來有點像是保壓不足造成表面不平整
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04/22 00:18, 4年前 , 94F
但也有可能是模具的放電花。你們模具有要求表面粗糙度嗎?
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04/22 00:21, 4年前 , 95F
然後第二張照片紅色箭頭哪條線是結合線加包風
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04/22 00:34, 4年前 , 96F
加工廠說模具要整理,請問整理是如何整理?可以恢復表面
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04/22 00:34, 4年前 , 97F
光滑嗎?
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04/22 00:38, 4年前 , 98F
這是正常的,表面比較光滑
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04/22 21:43, 4年前 , 99F
不在現場沒辦法做出很好的判斷,這個有幾種可能 1.保壓不足
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04/22 21:43, 4年前 , 100F
加上表面包風,這個加大保壓壓力和延長保壓時間會有幫助
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04/22 21:44, 4年前 , 101F
2.模具本來就沒拋光,表面會有放電加工的電火花紋。如果是
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04/22 21:45, 4年前 , 102F
這樣應該從第一次試模就會有。要光滑就是要拋光,看是要做
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04/22 21:46, 4年前 , 103F
B1還是A3,你照片上哪個看起來差不多B1。3.模具鋼用太爛,
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04/22 21:47, 4年前 , 104F
加上料有加玻纖,拋光面磨損。這個最麻煩,如果用的是熱處
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04/22 21:48, 4年前 , 105F
理鋼可以去熱處理拉表面硬度試試,如果是中碳鋼不能熱處理
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04/22 21:49, 4年前 , 106F
就只能一段時間修整一次模具,生產成本和產品的穩定度都會
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04/22 21:50, 4年前 , 107F
變糟,甚至會影響到模具壽命。
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04/22 22:51, 4年前 , 108F
這模具用好幾年了,以前不會只有今年生產時少部分會
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04/22 22:54, 4年前 , 109F
B1/A3不管任何材質都可做?料沒加玻纖,模具材質是不是
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04/22 22:54, 4年前 , 110F
要硬度測試才知道?
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04/23 20:36, 4年前 , 111F
如果只有少部份生產才會,第一種可能比較大,可以調一下出
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04/23 20:36, 4年前 , 112F
題批號的成形條件表,另外模溫的部分也可以看一下。
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04/23 20:37, 4年前 , 113F
但要小心廠商出假成型條件表,最好是實際試模調整看看
04/23 20:37, 113F

04/23 20:47, 4年前 , 114F
B1/A3一般的塑膠模鋼材都達得到。
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04/23 20:48, 4年前 , 115F
材質比較麻煩,打硬度其實沒辦法確定成分,但硬度太低的HRC
04/23 20:48, 115F

04/23 20:49, 4年前 , 116F
<38的基本上不適合用在尼龍料上。
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04/23 23:50, 4年前 , 117F
感謝gamer大精闢詳細的解釋,後續有問題在請教。
04/23 23:50, 117F
文章代碼(AID): #1UXOCj44 (Mechanical)
文章代碼(AID): #1UXOCj44 (Mechanical)